一、真空干燥試驗箱技術原理：

1.要求真空室為一個*密封的容器，圓形或方形；

2.抽真空原理：在*密封的真空室連接一條管出來，通過手動閥或電磁后，再連接到真空泵的抽氣口；抽到所需真空度時，停止真空泵工作，同時關閉手動閥或電磁閥，使箱內保持一定真空度；同時安裝真空表進行顯示真空度；

3.啟動真空泵后，真空泵將*密封容器中的空氣壓縮出來，使箱內壓力低于環境壓力，通過排氣口，排到環境中，將箱內的空氣全部抽走，來達到真空效果；負壓越低，真空度越高；

4.箱內*恢復空氣時，啟動充氣功能，將環境空氣充到箱內，與環境壓力相同時，即*恢復；

5.以此循環使用進行真空試驗。

二、真空干燥試驗箱箱體規格

箱體結構：連體式，真空泵置于機臺下部；

隔層：內分二層，配網板二塊，可活動抽出；

面板安裝：控制面板安裝于機臺下方（如設備外觀圖）；

開門方式：單由右至左開啟;

可視窗：門上帶可視窗，規格W250×H300mm；

內箱材料為：304#不銹鋼工業板；內箱加強處理，抽真空不變形；

外箱材料為：冷軋鋼板,厚1.2mm,表面烤漆處理；

保溫材質為：耐高溫巖棉，保溫層厚100mm，保溫效果好；

安裝帶剎車活動腳輪，可任意推動；

三、控溫系統

溫度范圍：常溫+30℃～200℃

控制精度：±0.5℃

顯示精度：0.1℃        

箱內溫度均勻度：±5℃%(無真空時，空箱測試)

升溫速率：RT→100℃（約30分鐘），200℃（約45分鐘）

四、真空系統

真空度：0～-101KPa（≤133pa）

真空保壓泄漏率：約0.8KPa每小時

采用高密封性的硅膠密封條保障整機的密封性；

采用數顯示式真空表直接顯示內箱真空度，讓你即時了解箱體內的真空狀態，真空度達到0－-0.1Mpa (即:100pa真空度)

五、充氮氣裝置

1、調壓閥：控制氮氣壓力，正常使用下氮氣壓力調為2.5公斤左右；

2、面板流量計：控制氮氣進入箱內的大小，量程為10L/min-60Lmin；

3、氮氣管道進入到箱內正后面，調壓閥處預留8mm快插氣管接口；

4、注：氮氣由用戶自備。

一、打開真空箱電源

這個時候電源指示燈應亮，應再分別打開控溫儀開關控溫儀通電自檢，PV屏顯示工作室內測量溫度，SV屏顯示出廠時設定的溫度。控溫儀上AT及HEAT等燈應亮，表示儀表進入加溫的工作狀態；

二、修改設定溫度

1、按一下控溫儀的功能鍵SET；PV屏顯示SP字符后，可用鍵頭按鈕進行設定溫度的修改；

2、修改完畢后，再按一下SET鍵，PV屏顯示ST字符，設定定時時間。 如不使用定時功能，則仍然讓其ST=0；

3、再按一下SET鍵，使PV屏顯示工作室溫度，SV屏顯示新的設定溫度。儀表AT及HEAT燈亮，此時儀表重新進入加溫的工作狀態。

三、當真空箱工作室內溫度接近設定溫度時，HEAT燈忽亮忽暗，表示加熱進入PID調節階段，儀表有時測量溫度超過設定溫度，有時低于設定溫度屬正常現象。當測量溫度接近或等于設定溫度后，再待1~2h后工作室進入恒溫狀態，物品進入干燥階段；

四、所需溫度較低時，可采用二次設定方式，如所需工作溫度70℃，初次先設定60℃，等溫度過沖開始回落后，再次設定70℃，這樣可降低甚至杜絕溫度過沖現象，盡快進入恒溫狀態；

五、當物品干燥完畢后，關上電源，如果加速降溫，則打開放氣閥使真空度為0，待5分鐘左右再打開箱門。 若工作室內干燥物的濕度較大，產生的水氣會影響真空泵的性能，建議在干燥箱和真空泵之間，串入一個“干燥/過濾器"。